大口径双法兰传力接头在焊接过程中，由于使用法兰、无缝钢管的壁厚较厚，所以需要的热量较大，往往造成两侧预热及层间温度差值偏大。焊后热处理过程中，加热器布置不合适，负荷分配偏离焊缝中间，造成传力接头整体加热不均匀。

保温宽度不够，热量损失大，钢厚壁管道异型件焊口热处理工艺改进，热电偶安装位置不合适，造成实测温度不是加热区域的真实温度。工艺参数选取的影响：尤其是升或降温速度、热处理温度及恒温时间三个参数影响大，应根据传力接头形式和特点、天气温度、母材材质综合选择合理的参数，否则会影响热处理的质量。加热器的布置形式：焊口四周布置好与其相匹配的加热器（规格尺寸、功率大小）后，应在管件（三通或阀门）侧安装合适的助温片，且加热器要紧贴管壁。热电偶的安装形式：热电偶应对称布置在焊缝边缘两侧，对于异型件接头在助温片加热区，加装两根热电偶，将各部位相互匹配的加热器与热电偶进行分区控制，使各测点温差达到小（不超过50℃）保证加热均匀化。这样即使管道冲击压力再大，双法兰传力接头也可继续保护管道。

双法兰传力接头的使用寿命大概有二三十年，但是橡胶圈的使用寿命却达不到这么长时间，需要后期维修更换。因此厂方提供配套胶圈时应向用户说明以下内容：

胶圈由哪个橡胶厂供货，该厂的相关证件；

胶圈是选用什么材料制作，执行的什么标准，该批胶圈化学、物理检验数据，用于供水管网的胶圈通常选用三元乙丙及丁晴橡胶，切勿掺和再生胶；

总的而言，当前胶圈重视的程度是不够的，产品标准中对此规定的亦不细，建议相关部门应指定专业科研单位作进一步工作，用管单位在订货时应有明确要求。

而且双法兰传力接头后期更换的橡胶圈须与前期的宽度一致。